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浅谈纺粘非织造布的制造方法

2019年04月24日
下面,就由小编跟大家介绍纺粘非织造布的制造方法:


       在方法中,由于纺粘法在制造技术、产品性能及生产效率等方面都存在着明显的优势,使它在近20年来获得了举世瞩目的快速发展。企业工作服在非织造布生产中约有40%~50%采用熔体纺丝法,该熔体纺丝生产方法在各地区总产量中所占的比例分别美国为50%、欧洲37%及日本的41%等,由资料显示可看出先进国家都以熔体纺丝法为非织造布的主要生产方式。在1998年代最发达的北美地区,纺粘非织造布的市场己占全部非织造布市场的54%之多。 

纺粘法得以迅速发展的重要原因是它以合成聚合物为原料,定做工作服利用化纤纺丝原理,在聚合物纺丝过程中连续长丝,经喷丝后成网后直接粘合而制成非织造布,制造方法非常简捷及快速,与干法非织造布加工技术相比,省去了纤维卷曲、切断、打包、运送、混合、梳理等一系列繁琐的中间过程,这种连续、大批量的生产最显著的效果就是使纺粘法产品成本降低、品质稳定、市场竞争力强,在用即弃和耐久性的各种用途中可进入到纺织品、纸张和薄膜的市场领域中。工作服图片由于纺粘法非织造布大量使用聚丙烯作为主要原料,其在价格、加工过程、生产成本等方面都占据的许多优势,也大大促进了纺粘非织造布工业的持续发展。另外,纺粘法非织造布产品力学性能优良,其抗拉强力、断裂伸长、撕裂强度等指针均优于干法、湿法、熔喷法非织造布,尤其是近年来纺粘法在生产线规模、技术和设备以及产品市场开拓方面的迅速发展,大大扩展了纺粘非织造布的应用领域。 


纺粘法生产制程与化纤纺丝最大的不同是采用气流牵伸与直接成网,因此纺粘法的牵伸变成为技术核心问题,以往的牵伸是采用机械牵伸方式,纤维单丝较粗,铺网不均匀。目前,世界各国纺粘生产设备都已经采用气流牵伸技术,由于气流牵伸方式不同,形成纺粘法生产线有三种不同形式,既管式牵伸、宽狭缝式牵伸、狭窄缝式牵伸等。 

细丹化纺粘非织造布可直接改善纺粘法非织造布柔软性及舒适性等问题。但是,纺粘法的细丹化却有技术上之瓶颈,如细丹化可以使纺粘非织造布单位面积内的纤维根数增加,纤维和纤维之间的“结合点”就会增加,产品也会变得更加均匀,覆盖率也提高。


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